工業(yè)廢物焚燒爐的工藝和使用特點(diǎn)有哪些?

　　工業(yè)廢物焚燒爐集自動(dòng)送料、分篩、烘干、燃燒、清灰、除塵、自動(dòng)化控制于一體。選用高溫燃燒，二次加氧，自動(dòng)卸渣的高新技術(shù)辦法，到達(dá)排污的監(jiān)控請(qǐng)求。

　　廢物燃燒技術(shù)在國(guó)外的使用和開展已有幾十年的歷史，比照老到的爐型有脈沖拋式爐排焚燒爐、機(jī)械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉(zhuǎn)式焚燒爐和CAO焚燒爐，下面對(duì)這幾種爐型作簡(jiǎn)略的介紹。

　　脈沖拋式爐排工業(yè)廢物焚燒爐

　　作業(yè)原理：廢物經(jīng)自動(dòng)給料單元送入焚燒爐的單調(diào)床單調(diào)，然后送入第一級(jí)爐排，在爐排上經(jīng)高溫蒸騰、裂解，爐排在脈沖空氣動(dòng)力設(shè)備的推動(dòng)下拋動(dòng)，將廢物逐級(jí)拋入下一級(jí)爐排，此時(shí)高分子物質(zhì)進(jìn)行裂解、其它物質(zhì)進(jìn)行燃燒。如此下去，直至終究燃盡后進(jìn)入灰渣坑，由自動(dòng)除渣設(shè)備排出。助燃空氣由爐排上的氣孔噴入并與廢物混合燃燒，一起使廢物懸浮在空中。蒸騰和裂解出來(lái)的物質(zhì)進(jìn)入第二級(jí)燃燒室，進(jìn)行進(jìn)一步的裂解和燃燒，未燃盡的煙氣進(jìn)入第三級(jí)燃燒室進(jìn)行徹底燃燒；高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐受熱面加熱蒸汽，一起煙氣經(jīng)冷卻后排出。

　　機(jī)械爐排工業(yè)廢物焚燒爐

　　作業(yè)原理：廢物通過進(jìn)料斗進(jìn)入傾斜向下的爐排（爐排分為單調(diào)區(qū)、燃燒區(qū)、燃盡區(qū)），因?yàn)闋t排之間的交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，將廢物向下方推動(dòng)，使廢物順次通過爐排上的各個(gè)區(qū)域（廢物由一個(gè)區(qū)進(jìn)入到另一區(qū)時(shí)，起到一個(gè)大翻身的作用），直至燃盡排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進(jìn)入并與廢物混合；高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐的受熱面發(fā)作熱蒸汽，一起煙氣也得到冷卻，終究煙氣經(jīng)煙氣處理設(shè)備處理后排出。

　　流化床工業(yè)廢物焚燒爐

　　作業(yè)原理：爐體是由多孔分布板構(gòu)成，在爐膛內(nèi)參與很多的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風(fēng)，使熱砂歡娛起來(lái)，再投入廢物。廢物同熱砂一起歡娛，廢物很快被單調(diào)、著火、燃燒。未燃盡的廢物比重較輕，繼續(xù)歡娛燃燒，燃盡的廢物比重較大，落到爐底，通過水冷后，用分選設(shè)備將粗渣、細(xì)渣送到廠外，少數(shù)的中等爐渣和石英砂通過提高設(shè)備送回到爐中繼續(xù)使用。

　　回轉(zhuǎn)式工業(yè)廢物焚燒爐

　　作業(yè)原理：回轉(zhuǎn)式焚燒爐是用冷卻水管或耐火材料沿爐體擺放，爐體水平放置并略為傾斜。通過爐身的不斷作業(yè)，使?fàn)t體內(nèi)的廢物充分燃燒，一起向爐體傾斜的方向移動(dòng)，直至燃盡并排出爐體。

　　CAO工業(yè)廢物焚燒爐

　　作業(yè)原理：廢物運(yùn)至貯存坑，進(jìn)入生化處理罐，在微生物作用下脫水，使天然有機(jī)物（廚余、葉、草等）分解成粉狀物，別的固體包含塑料橡膠一類的組成有機(jī)物和廢物中的無(wú)機(jī)物則不能分解粉化。經(jīng)挑選，未能粉化的廢棄物進(jìn)入焚燒爐的先進(jìn)入第一燃燒室（溫度為600℃），發(fā)作的可燃?xì)怏w再進(jìn)入第二燃燒室，不可燃和不可熱解的組份呈灰渣狀在第一燃燒室中排出。第二室溫度控制在860℃進(jìn)行燃燒，高溫?zé)煔饧訜徨仩t發(fā)作蒸汽。煙氣經(jīng)處理后由煙囪排至大氣，金屬玻璃在第一燃燒室內(nèi)不會(huì)氧化或消融，可在灰渣中分選收回。

　　更多請(qǐng)關(guān)注河南雙誠(chéng)環(huán)境科技網(wǎng)。